脫硫磨粉機
脫硫磨(mo)粉機簡介
國家對火電廠二氧化硫排放的治理力度日益加大，各大火電廠對脫硫系統也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設備成為電廠設備采購人員首要關心的問題。
脫硫工藝常用的有石灰石－石膏煙氣濕法脫硫、煙氣循環流化床、水膜除塵脫硫一體化等技術，濕法石灰石－石膏脫硫，是世界范圍內運用比較成熟的一種技術，這種技術是四五十年代發展起來的，美、日本有90%的燃煤電廠采用這種技術。濕法脫硫技術在全世界已成為大型火電機組的主流技術，而且隨著科學技術的不斷進步，它仍在不斷發展和完善。
石灰石－石膏煙氣濕法脫硫工藝需要配備專用的吸收塔，輸送機，除霧器，換熱器等，通常還需要配套脫硫磨粉機輔助生產。
脫硫磨粉機的主要作用是輔助脫硫系統的正常運行，由于吸收塔內的石灰石漿液要定期更換以保持活性，因此需要配備專門的脫硫用磨粉機來加工石灰石粉末已制備活性石灰石漿液。目前國內生產技術已經比較成熟，具有代表性的是超壓梯形磨粉機系列。該系列產品采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯動增壓等五項磨機專利技術，開創了超壓梯形磨粉機，很好的配合了電廠脫硫系統的正常運轉，已成功應用于國內眾多大型火電廠脫硫項目。
超壓梯形磨粉機是一種新型專利產品的大型磨粉機。有“磨機之王”的美譽，更是中小型球磨機換代產品。該大型磨粉機特別適用于各個大型火力發電廠脫硫和鋼廠脫硫。并通過了歐盟CE認證，使其可以直接進入歐盟市場。
脫(tuo)硫磨(mo)粉(fen)機特點
1.采用梯形裝置，延緩物料下落速度，增加研磨時間，產量大幅提高；
2.采用新型減震連接，降低噪音，避免共振，延長壽命；
3.采用新型增壓裝置，細度調節方便快捷；
4.采用高效節能風機技術，時產40噸以上；
5.采用自動連續出料，完全達到環保要求。
脫硫磨粉機技術(shu)參數
| 規格 | 磨輥個數(t/h) | 最大進料細度(mm) | 成品料細度(目) | 時產量(T) | 主機功率(kw) | 風機功率(kw) | 分析機功率(kw) | 外形尺寸(mm)(長寬高) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3R1510 | 3 | 10 | 80-325 | 0.3-1.2 | 7.5 | 5.5 | 1.1 | 3200*2100*4500 |
| 3R2115 | 3 | 20 | 80-325 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 2.2 | 4100*3300*4500 |
| 3R2615 | 3 | 20 | 80-325 | 0.5-2.7 | 18.5 | 15 | 2.2 | 4300*3500*5100 |
| 3R2715 | 3 | 20 | 80-325 | 0.7-3 | 22 | 18.5 | 2.2 | 5300*4100*5200 |
| 4R3016 | 4 | 20 | 80-325 | 0.8-5 | 30 | 30 | 2.2 | 5300*4100*5200 |
| 4R3015 | 4 | 25 | 80-325 | 1.0-4 | 30 | 22 | 2.2 | 5500*4300*5400 |
| 4R3216 | 4 | 25 | 80-325 | 1.0-8 | 45 | 30 | 5.5 | 7100*5900*7900 |
| 4R3220 | 4 | 28 | 80-400 | 1-10 | 45 | 37 | 5.5 | 8000*6000*9500 |
| 5R4119 | 5 | 30 | 80-400 | 5-10 | 75 | 75 | 7.5 | 9200*7250*9700 |
| 6R4427 | 6 | 35 | 80-400 | 9-15 | 132 | 132 | 11 | 12550*5700*8355 |
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