鎢礦選礦工藝
鎢礦選礦工藝流程
因黑鎢(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)石一般粒(li)(li)度(du)較(jiao)粗(cu)，黑鎢(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)同(tong)脈石礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)比重(zhong)(zhong)差異也(ye)很(hen)大，所以通常(chang)采用(yong)重(zhong)(zhong)選法選別。由于(yu)我國(guo)鎢(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)幾乎都是多金屬礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)床，共生礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)較(jiao)多，經重(zhong)(zhong)選得(de)(de)出的(de)(de)粗(cu)精礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)，由于(yu)比重(zhong)(zhong)較(jiao)大的(de)(de)伴生礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)如錫石及各種硫(liu)化物(wu)等隨同(tong)或部分隨同(tong)進入鎢(wu)精礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)，致使精礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)指標很(hen)低，滿(man)足不了冶煉要求，故(gu)粗(cu)精礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)尚需采用(yong)粒(li)(li)浮、磁選、電選、浮選、冶金等聯合工(gong)藝精選才能得(de)(de)到多種合格產品。同(tong)時也(ye)解決(jue)了綜合利(li)用(yong)問題。
據(ju)物質(zhi)(zhi)組成研(yan)究結(jie)果得知：該礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)中主要(yao)(yao)共生(sheng)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物有黑鎢(wu)(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)、錫石(shi)、白鎢(wu)(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)、黃銅礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)、閃鋅礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)，其比重(zhong)皆在4以(yi)上(shang)，嵌布粒度又多較粗大，如黑鎢(wu)(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)晶體最(zui)長者達20厘(li)米以(yi)上(shang)，錫石(shi)單(dan)晶最(zui)大粒徑為2～3厘(li)米，一般(ban)為1厘(li)米，所以(yi)適于(yu)采用(yong)重(zhong)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)方法(fa)。重(zhong)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)法(fa)是(shi)鎢(wu)(wu)(wu)錫礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)常用(yong)而(er)有效的(de)方法(fa)。 我(wo)國黑鎢(wu)(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)多呈薄礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)脈賦存，分(fen)(fen)支、復合(he)、尖滅變化較多，貧化率高，大量廢(fei)石(shi)在重(zhong)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)前需(xu)預先(xian)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)出(chu)(chu)，目(mu)前采用(yong)的(de)主要(yao)(yao)方法(fa)是(shi)：大型(xing)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)廠將(jiang)出(chu)(chu)窿(long)原礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)經洗礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)篩分(fen)(fen)手(shou)(shou)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)，丟棄＋250m/m大塊廢(fei)石(shi)，－250m/m破到－150m/m分(fen)(fen)三(san)級(ji)進行反手(shou)(shou)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)，其中150～40m/m工(gong)效高，－40m/m低；中小型(xing)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)廠由于(yu)出(chu)(chu)窿(long)原礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)粒度上(shang)限較小，一般(ban)手(shou)(shou)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)扒攔丟＋80m/m廢(fei)石(shi)，－80m/m分(fen)(fen)三(san)級(ji)進行反手(shou)(shou)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)，一部(bu)分(fen)(fen)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)山細粒級(ji)用(yong)正手(shou)(shou)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)。有的(de)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)廠對50～20m/m粒級(ji)原礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)采用(yong)光電(dian)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)，選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)出(chu)(chu)廢(fei)石(shi)，用(yong)人工(gong)復選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)，揀出(chu)(chu)塊鎢(wu)(wu)(wu)和少數(shu)花石(shi)。有的(de)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)山堅持試(shi)驗，終于(yu)試(shi)驗成功了重(zhong)介質(zhi)(zhi)旋流(liu)器(qi)(qi)和重(zhong)介質(zhi)(zhi)渦流(liu)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)器(qi)(qi)，前者已用(yong)于(yu)生(sheng)產，后(hou)者目(mu)前處于(yu)試(shi)生(sheng)產階段。
各鎢礦原礦石中－0.074毫米礦泥的含量一般約為0.5%～7%。若不能有效地除去礦泥，將使手選難于進行，手選時會造成金屬損失，因此，在手選前預先洗礦是不可缺少的作業。
由于共生礦物比重都比較大，因此在重選過程中大部分富集于粗精礦中。伴生有用礦物多，品位高，如粗精礦不經精選是無法得到合格產品，國家資源也沒有充分利用。為了充分利用國家資源，必須將粗選精礦進行精選，分離其有用礦物，除去其有害雜質。
精選(xuan)方法(fa)的(de)選(xuan)擇，主要根據粗精礦(kuang)中共生(sheng)礦(kuang)物的(de)物理性(xing)質(zhi)和化學性(xing)質(zhi)的(de)差(cha)異，利用(yong)(yong)這種差(cha)別采(cai)用(yong)(yong)各種方法(fa)加以分離。單獨采(cai)用(yong)(yong)一種方法(fa)或聯(lian)合采(cai)用(yong)(yong)幾種方法(fa)，決定(ding)于鎢精礦(kuang)的(de)類型(xing)及其中所含雜質(zhi)的(de)種類、含量(liang)和性(xing)質(zhi)。
粗(cu)精(jing)礦中主(zhu)要(yao)有用礦物(wu)為黑鎢(wu)礦、白(bai)鎢(wu)礦、錫石(shi)、黃(huang)銅礦、閃鋅(xin)礦等(deng)，主(zhu)要(yao)有害雜質為砷、硫(liu)(liu)等(deng)。處理這種(zhong)類型(xing)精(jing)礦的精(jing)選方法有比(bi)較豐富(fu)的經驗，一般采(cai)用聯合方法：用粒(li)浮(fu)和浮(fu)選脫(tuo)硫(liu)(liu)，重選進一步(bu)提高品(pin)位。磁選法使黑鎢(wu)與錫石(shi)、白(bai)鎢(wu)等(deng)分(fen)離。電選或(huo)粒(li)浮(fu)、浮(fu)選分(fen)離白(bai)鎢(wu)礦與錫石(shi)。銅、鋅(xin)、砷等(deng)硫(liu)(liu)化物(wu)用浮(fu)選使之(zhi)相互分(fen)離，并回收(shou)成單獨產品(pin)。
1、選礦工藝(yi)流程及設備
選礦工藝流程主要由粗選段(duan)(duan)，重選段(duan)(duan)和精選段(duan)(duan)三(san)段(duan)(duan)組成。
A、 粗選段
包(bao)括洗礦、破碎、脫泥、手選作業(ye)。
（1）、礦石準(zhun)備
手選和洗礦
; 手選
該礦由于礦脈呈側(ce)幕(mu)狀(zhuang)排(pai)列，尖(jian)滅側(ce)現(xian)、分支復合(he)、彎曲扭轉(zhuan)及(ji)膨大(da)縮小(xiao)等現(xian)象(xiang)較(jiao)為顯(xian)著，致使出窿(long)礦石貧化(hua)率高至(zhi)60.05%，原礦品位WO30.542%，Sn0.223%。
原礦(kuang)中混入大量圍巖，增加選礦(kuang)的困難，因此有(you)必要(yao)將(jiang)圍巖預先(xian)選出。同時有(you)用礦(kuang)物均(jun)有(you)比較粗的結晶，也(ye)應事先(xian)選出。由于它(ta)們與脈石英和(he)圍巖等在顏色、光澤(ze)上各有(you)差別，故適用于手選。經手選后，試樣貧化率為(wei)41.9%，品位為(wei)WO30.765%，Sn0.314%
洗選(xuan)
; 據(ju)－20毫米原礦(kuang)篩析：－0.074毫米，含量為4.95%、WO30.478%、Sn0.761%、Cu0.173%、Zn0.769%。有用(yong)礦(kuang)物(wu)(wu)品位較高，如(ru)粘附在圍(wei)巖和粗礦(kuang)粒(li)表(biao)面，手選(xuan)時就會造成金(jin)屬損失。同時使(shi)(shi)礦(kuang)物(wu)(wu)和圍(wei)巖本來(lai)(lai)顏色和光澤顯不出來(lai)(lai)，使(shi)(shi)手選(xuan)難于進行，故手選(xuan)前必須洗礦(kuang)。
重介質選礦
重(zhong)(zhong)液分(fen)離試驗(yan)結果表(biao)明，該礦不(bu)宜于(yu)采用(yong)重(zhong)(zhong)介質選(xuan)礦。原(yuan)因是圍(wei)巖比(bi)重(zhong)(zhong)（2.73～2.86）比(bi)脈石比(bi)重(zhong)(zhong)（2.60～2.65）大(da)，無(wu)法選(xuan)出單體(ti)圍(wei)巖，小(xiao)于(yu)圍(wei)巖或等于(yu)圍(wei)巖比(bi)重(zhong)(zhong)的連生體(ti)將同(tong)圍(wei)巖一起(qi)上(shang)浮，造成大(da)量金屬損失。只能考慮(lv)采用(yong)手選(xuan)。
重(zhong)介質選(xuan)礦(kuang)機械化程度高(gao)，勞(lao)動生(sheng)(sheng)產率高(gao)，選(xuan)別(bie)(bie)效果也(ye)高(gao)，但不適(shi)用于圍(wei)(wei)巖比重(zhong)比脈石比重(zhong)大(da)的(de)(de)礦(kuang)石和大(da)塊圍(wei)(wei)巖的(de)(de)分選(xuan)，特別(bie)(bie)是礦(kuang)石中(zhong)含有(you)較(jiao)多的(de)(de)比重(zhong)輕的(de)(de)伴生(sheng)(sheng)礦(kuang)物時更不能采用。
（2）、入選粒(li)(li)度、磨礦段數和粒(li)(li)度---球磨機碎顆粒(li)(li)
顎式破(po)碎機（粗破(po)）----/雷(lei)蒙磨（細磨）
據(ju)原(yuan)礦單(dan)體解離測定：20～12毫米(mi)，僅(jin)黑(hei)白(bai)鎢(wu)有12%單(dan)體，20毫米(mi)入選太粗。12～6毫米(mi)，黑(hei)白(bai)鎢(wu)單(dan)體達30%，錫石(shi)達12%，此粒度(du)入選適宜(yi)。
據原(yuan)礦單(dan)體解(jie)離(li)表可知，0.5～0.3毫(hao)(hao)(hao)米級有用礦物已大(da)部(bu)分單(dan)體分離(li)，因而最終磨礦粒度定(ding)為0.5毫(hao)(hao)(hao)米。若(ruo)將－12毫(hao)(hao)(hao)米原(yuan)礦一次磨到(dao)－0.5毫(hao)(hao)(hao)米，則磨礦比大(da)，易(yi)過粉碎，因而分兩段(duan)(duan)(duan)，第一段(duan)(duan)(duan)磨至2毫(hao)(hao)(hao)米，第二段(duan)(duan)(duan)磨至－0.5毫(hao)(hao)(hao)米，并插入一段(duan)(duan)(duan)選(xuan)別（國內大(da)多(duo)數(shu)鎢選(xuan)廠均為兩段(duan)(duan)(duan)磨礦，中插一段(duan)(duan)(duan)選(xuan)別，實行少磨多(duo)選(xuan)，能收早收）。
（3）、泥礦處理
礦泥（－74μ）國內各鎢選廠大都是分成原生和次生，分別集中利用烘干機處理礦泥。
B、鎢礦的篩選-精選段
主要包(bao)括臺浮、臺洗、磨礦、磁選(xuan)、電選(xuan)、浮選(xuan)、冶(ye)金等(deng)聯合作(zuo)業。
浮選
鎢礦浮選的研究始于上世紀30年代初。隨著理論研究的不斷深入及生產實踐的不斷推進，浮選法正逐漸在鎢礦細泥處理方面得到越來越多的應用。鎢礦細泥浮選的關鍵是捕收劑的選擇。過去常用的捕收劑有脂肪酸、嶙酸、腫酸等。雖然這些捕收劑用于鎢細泥的浮選能取得一定的效果，但是由于脂肪酸類捕收劑選擇性太差，而嶙酸、腫酸類捕收劑本身有毒性，所以都沒有得到推廣。近年來，各種輕肪酸如水楊輕肪酸、蔡輕肪酸、苯甲輕肪酸等鰲合捕收劑的應用取得了很好的成效。
浮選(xuan)(xuan)法在鎢(wu)(wu)礦(kuang)細(xi)(xi)泥(ni)的(de)(de)選(xuan)(xuan)別(bie)中(zhong)占有重(zhong)要地位(wei)。處理一(yi)(yi)些礦(kuang)物粒(li)度較細(xi)(xi)、組分較為(wei)復雜的(de)(de)難(nan)選(xuan)(xuan)物料時(shi)，只有采(cai)用(yong)浮選(xuan)(xuan)才能獲得較理想的(de)(de)指標(biao)。當前，浮選(xuan)(xuan)法正逐漸(jian)成(cheng)為(wei)鎢(wu)(wu)礦(kuang)細(xi)(xi)泥(ni)的(de)(de)主(zhu)要回(hui)收手(shou)段(duan)。 國(guo)外黑鎢(wu)(wu)礦(kuang)的(de)(de)精選(xuan)(xuan)，據已(yi)見到資料介(jie)紹，一(yi)(yi)般是采(cai)用(yong)臺浮、浮選(xuan)(xuan)、磁選(xuan)(xuan)等手(shou)段(duan)。對難(nan)選(xuan)(xuan)的(de)(de)低品位(wei)精礦(kuang)，則多采(cai)用(yong)水冶處理。
分(fen)級一搖(yao)床一離心選礦機流程
隨著時代的發展，單一的全搖床工藝己不能滿足鎢資源高效回收利用的要求，而聯合工藝的應用可以克服全搖床流程回收率低的缺陷。其中分級一搖床一離心選礦機工藝將細泥經過濃縮后分為+0.037mm和-0.037mm兩個級別，+ 0.037mm粒級用搖床回收，-0.037mm粒級用離心選礦機選別，使總回收率可以達到47%一60%。
同全搖(yao)床工藝相比，分級一(yi)搖(yao)床一(yi)離(li)心選(xuan)礦(kuang)機工藝強(qiang)化了一(yi)0. 037 mm粒級的回收，而且操作簡單、指(zhi)標穩定。
重選預富集(ji)-浮選-重選流程
這種流程是將細泥集中濃縮后，先用離心機進行預富集，然后對離心機粗精礦進行硫化礦浮選，浮選尾礦再用搖床富集鎢礦。江西某大型鎢礦日產-0. 074 mm含量大于90%、品位為0.13%一0.5%的鎢細泥400一500t，采用重選預富集-浮選-重選工藝對該細泥進行選別，小型試驗指標為鎢精礦W03品位45.26%、回收率62.33%，工業試驗指標為鎢精礦wo3，品位51.48%、回收率62.52%.
該工藝的優點是(shi)采(cai)用(yong)離心機(ji)進(jin)行預選，可先丟棄大量的脈石礦物，不僅大幅(fu)減少了(le)進(jin)入后續(xu)作業的給礦量，同時對(dui)細泥起到脫泥和預富集(ji)作用(yong)，提高了(le)給礦品位。
強磁選-浮選流程
; 鎢礦具有弱磁性(xing)，利用這一點可將經(jing)(jing)過脫雜(za)濃縮的鎢細泥先(xian)通過強磁粗(cu)選丟(diu)棄尾(wei)礦，強磁選粗(cu)精礦經(jing)(jing)脫硫(liu)浮選后(hou)再用脂肪酸、輕(qing)肪酸、水(shui)玻璃等(deng)藥劑進(jin)行精選
該工藝可獲得品位較(W0350%)的細泥精礦，回收率可達54%-65% 。
近年來，強磁選一浮選工藝在許多鎢選廠得到了廣泛的應用。通過試驗，在鎢細泥處理環節引入強磁選-浮選工藝改變原來的單一重選工藝，投入生產后使鎢細泥精礦品位提高10個百分點、作業回收率提高30個百分點。某鎢選廠根據試驗結果，采用強磁選一浮選流程代替原流程對其鎢細泥處理工藝進行技術改造，使鎢細泥精礦W03品位提高了16.18個百分點、作業回收率提高了29.71個百分點。
同全浮(fu)選(xuan)工藝(yi)相(xiang)比(bi)，強磁(ci)(ci)選(xuan)一浮(fu)選(xuan)工藝(yi)能大(da)(da)幅度減少藥劑用(yong)量(liang)，并具有(you)流(liu)程短、操作簡單等優點，其缺點是絕大(da)(da)部(bu)分硫(liu)化(hua)礦(kuang)隨強磁(ci)(ci)選(xuan)尾礦(kuang)被(bei)丟棄，不適宜處理硫(liu)化(hua)礦(kuang)和(he)白鎢礦(kuang)含量(liang)高的礦(kuang)石。
脫硫一離心選礦機一浮選(強磁選)流程
該流程首先對鎢細泥進行脫硫，然后用離心選礦機進行粗選，得到的粗精礦再次脫硫后進入鎢浮選或強磁選，得到的鎢細泥精礦回收率一般在65%左右。2006年，某選廠鎢細泥精礦作業回收率達66.87%，在國內同行業中處于領先水平。
雖然這種工藝能獲得較高的鎢細泥回收率，但流程比較復雜，而且對浮選工藝要求較高。另外，離心選礦機的效率比搖床低。
精(jing)(jing)選(xuan)(xuan)方(fang)(fang)法主(zhu)要是用臺(tai)浮(fu)(fu)和(he)(he)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)脫(tuo)硫，重選(xuan)(xuan)進一(yi)步提高品(pin)位(wei)。磁選(xuan)(xuan)使黑鎢(wu)礦(kuang)(kuang)與錫石(shi)、白鎢(wu)、氧化鉍(bi)礦(kuang)(kuang)等(deng)分(fen)離(li)。電選(xuan)(xuan)或臺(tai)浮(fu)(fu)、浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)分(fen)離(li)白鎢(wu)和(he)(he)錫石(shi)。銅、鉬(mu)、鉍(bi)、鉛(qian)、鋅等(deng)硫化物(wu)則用浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)使之分(fen)離(li)，并回收成(cheng)單獨產(chan)品(pin)。個別選(xuan)(xuan)廠的(de)部分(fen)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)尚需通過焙燒脫(tuo)砷、錫，酸浸脫(tuo)磷方(fang)(fang)能(neng)達到產(chan)品(pin)標準。有(you)(you)(you)的(de)選(xuan)(xuan)廠尚設(she)有(you)(you)(you)合成(cheng)白鎢(wu)工段，對難選(xuan)(xuan)半成(cheng)品(pin)進行水冶處理。各廠精(jing)(jing)選(xuan)(xuan)流程，因原料不同(tong)，而(er)有(you)(you)(you)所差異。精(jing)(jing)選(xuan)(xuan)所得合格(ge)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)還常含有(you)(you)(you)一(yi)些(xie)稀(xi)有(you)(you)(you)元(yuan)素和(he)(he)貴金屬(shu)，如黑鎢(wu)礦(kuang)(kuang)中可(ke)(ke)能(neng)含鉭、鈮、鈧。鋅精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)中可(ke)(ke)能(neng)含銦、鎘。鉬(mu)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)中可(ke)(ke)能(neng)含錸。黃鐵礦(kuang)(kuang)精(jing)(jing)礦(kuang)(kuang)中可(ke)(ke)能(neng)含金。都應通過定量(liang)分(fen)析確定其含量(liang)，以便在(zai)冶煉過程中注(zhu)意(yi)回收。
硫化礦的分離方法及順序取決于粗精礦中硫化礦物種類及其嵌布粒度。鎢粗礦中常見的硫化礦物有：輝鉬礦、輝鉍礦、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦、黃鐵礦、毒砂等。一般輝鉬礦首先自硫化礦物混合精礦中浮出。輝鉍礦有三種回收方案：自粗鎢精礦中直接優先浮選；自硫化礦混合精礦中優先浮選；自硫化礦物混合精礦中浮去其他硫化礦而讓輝鉍礦作為尾礦產出，通常還含有較多的脈石和黑鎢礦，需進一步用搖床選和磁選分別除去。分離順序為：輝鉬礦→輝鉍礦、方鉛礦→黃銅礦→閃鋅礦→黃鐵礦。輝鉍礦同方鉛礦可浮性非常相似，一般混出待冶煉再行分離。細粒采用浮選法，粗粒采用粒浮。
當前精選存在突出問題是：細泥毛精礦的精選回收率低，有的高錫細泥精礦采用干式磁選和氯化焙燒損失甚大，有時還得不到合格產品。
該(gai)流程特點(dian)是貫徹了(le)“少(shao)磨多(duo)選(xuan)，能收(shou)(shou)早(zao)收(shou)(shou)，能丟早(zao)丟及按窄級(ji)別(bie)分(fen)選(xuan)的(de)(de)(de)原(yuan)則”。多(duo)采(cai)用“三級(ji)跳(tiao)汰，多(duo)級(ji)床選(xuan)，跳(tiao)尾再磨，搖床中(zhong)礦(kuang)掃選(xuan)的(de)(de)(de)貧(pin)富(fu)分(fen)選(xuan)或(huo)合選(xuan)的(de)(de)(de)工藝流程。”該(gai)流程適應鎢(wu)礦(kuang)石的(de)(de)(de)特點(dian)，避免了(le)過(guo)(guo)粉碎，強化了(le)粗選(xuan)段。為(wei)了(le)強化粗級(ji)別(bie)和礦(kuang)泥(ni)的(de)(de)(de)處理，有的(de)(de)(de)選(xuan)廠采(cai)用了(le)反修－Ⅱ型跳(tiao)汰機處理＋4.5m/m的(de)(de)(de)原(yuan)礦(kuang)石，選(xuan)別(bie)指標超過(guo)(guo)了(le)“米哈諾(nuo)布爾”跳(tiao)汰機，許(xu)多(duo)鎢(wu)礦(kuang)在粗選(xuan)段對手選(xuan)前篩分(fen)分(fen)級(ji)篩下的(de)(de)(de)產(chan)物用跳(tiao)汰機回收(shou)(shou)一(yi)部分(fen)精(jing)礦(kuang)，提高了(le)全廠實收(shou)(shou)率。
我(wo)國鎢礦的發展(zhan)趨勢
鎢礦在我國儲量豐富，約占世界鎢礦的90%以上，是世界公認的鎢礦大國。
我國(guo)的(de)(de)鎢(wu)(wu)礦(kuang)大(da)(da)體上(shang)分布于我國(guo)南嶺(ling)山地兩側(ce)的(de)(de)粵東沿海一帶，尤其是以贛南為最多(duo)，儲(chu)量約占全世界的(de)(de)二分之(zhi)一以上(shang)。此外，江西大(da)(da)余、湖南汝(ru)城(cheng)、資興、荼陵等(deng)地；以及廣西和云南等(deng)省也都產有鎢(wu)(wu)礦(kuang)。我國(guo)黑鎢(wu)(wu)礦(kuang)多(duo)數是易(yi)選(xuan)礦(kuang)石(shi)類(lei)型，而白鎢(wu)(wu)礦(kuang)礦(kuang)石(shi)組成復雜，多(duo)數屬難選(xuan)礦(kuang)石(shi)，加之(zhi)品位低(di)，因而未(wei)能大(da)(da)量開發(fa)。此外，還有鎢(wu)(wu)礦(kuang)石(shi)氧化物(wu)鎢(wu)(wu)華等(deng)目前也尚未(wei)回收(shou)利用。
我國(guo)(guo)鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)的(de)選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)，選(xuan)(xuan)廠大規模工廠化起(qi)步于(yu)1952年(nian)在大吉(ji)山鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)建立125t/d的(de)重力選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)廠，50年(nian)代(dai)后期，由(you)原蘇聯米哈(ha)諾(nuo)布爾(er)(MexaHoQp)研究設計(ji)院為(wei)大吉(ji)山、西華山和(he)巋美山鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)設計(ji)的(de)3座大型鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)選(xuan)(xuan)廠相繼建成投(tou)產(chan)。40多年(nian)來(lai)，在生產(chan)實踐中不(bu)(bu)斷(duan)總結經驗(yan)，并吸收(shou)國(guo)(guo)外選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)先(xian)進(jin)技術(shu)，經過不(bu)(bu)斷(duan)改進(jin)，使選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)工藝流程日臻完善，選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)技術(shu)經濟指標(biao)達到(dao)了世界先(xian)進(jin)水平(ping)。如具有(you)代(dai)表性的(de)南(nan)昌有(you)色金屬公司的(de)鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)選(xuan)(xuan)礦(kuang)(kuang)指標(biao)，盡管(guan)近10年(nian)來(lai)在原礦(kuang)(kuang)品(pin)(pin)位逐年(nian)下降的(de)情況下，鎢(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)的(de)回收(shou)率仍保持在84%以上的(de)高水平(ping)，精礦(kuang)(kuang)品(pin)(pin)位(WO3)66.7%～68.9%(達到(dao)一二級鎢(wu)(wu)精礦(kuang)(kuang)國(guo)(guo)家標(biao)準：WO3含量(liang)不(bu)(bu)小于(yu)65%)，原礦(kuang)(kuang)品(pin)(pin)位(WO3)0.25%～0.27%，尾礦(kuang)(kuang)品(pin)(pin)位(WO3)0.036%0.046%。
勘探類型劃分
根據(ju)我(wo)國(guo)(guo)鎢(wu)礦床的(de)勘探經驗和礦山(shan)生產實踐以(yi)及勘探與(yu)開采對比(bi)研究，1984年修(xiu)改補充了1981年制(zhi)定的(de)《鎢(wu)礦地質勘探規范(試行(xing))》，將我(wo)國(guo)(guo)鎢(wu)礦劃分為(wei)4個勘探類型：
第一勘探類型
礦(kuang)(kuang)體(ti)規(gui)模大至巨大(長(chang)>1500m，深>800m)，形態較(jiao)(jiao)簡單至簡單，產狀較(jiao)(jiao)穩定(ding)(有小的起伏)到穩定(ding)，厚度變(bian)化(hua)較(jiao)(jiao)小，成(cheng)礦(kuang)(kuang)后構造和火成(cheng)巖(yan)(yan)體(ti)對礦(kuang)(kuang)體(ti)僅(jin)有局部破壞，品(pin)位(wei)較(jiao)(jiao)均勻(品(pin)位(wei)變(bian)化(hua)曲線呈波狀)至均勻(品(pin)位(wei)變(bian)化(hua)曲線呈舒(shu)緩(huan)波狀)，礦(kuang)(kuang)化(hua)基本(ben)連(lian)續至連(lian)續，礦(kuang)(kuang)床(chuang)規(gui)模為巨大型。如湖南瑤(yao)崗仙夕卡(ka)巖(yan)(yan)型白鎢礦(kuang)(kuang)床(chuang)。
第二勘探類型
礦體規(gui)模中等至(zhi)大(da)型(長1000～1500m，深500～800m)，形態較簡單，產(chan)狀較穩定，厚度(du)變(bian)化不大(da)，成礦后(hou)構造(zao)和火成巖體對礦體有一定破壞或只有局部(bu)破壞，但礦體仍較易對比(bi)連(lian)接，品位(wei)較均勻。礦化基本(ben)連(lian)續，礦床規(gui)模為中—大(da)型。如江西漂塘石英細脈型鎢(wu)錫礦床的Ⅰ、Ⅱ礦帶。
第三勘探類型
礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)規模一般為(wei)中(zhong)等(長300～1000m，深200～500m)，少(shao)數為(wei)大(da)(da)型(xing)。總體(ti)(ti)(ti)形態(tai)較(jiao)簡單至(zhi)較(jiao)復(fu)雜(za)，組構形態(tai)較(jiao)復(fu)雜(za)，如石(shi)英大(da)(da)脈型(xing)鎢(wu)礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)的分(fen)支復(fu)合，尖滅(mie)側現，尖滅(mie)再現；夕卡巖型(xing)鎢(wu)礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)的彎(wan)曲(qu)變化(hua)，扁豆狀(zhuang)(zhuang)礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)的斷續(xu)相連(lian)等。厚(hou)度變化(hua)不(bu)(bu)(bu)大(da)(da)至(zhi)較(jiao)大(da)(da)。成(cheng)礦(kuang)后(hou)構造(zao)和火成(cheng)巖體(ti)(ti)(ti)對(dui)礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)有一定破壞或只有局部破壞，部分(fen)礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)對(dui)比連(lian)接(jie)較(jiao)困難(nan)，品(pin)位一般不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(品(pin)位變化(hua)曲(qu)線呈(cheng)跳躍狀(zhuang)(zhuang))，少(shao)數礦(kuang)體(ti)(ti)(ti)品(pin)位較(jiao)均(jun)(jun)勻或很不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(品(pin)位變化(hua)曲(qu)線呈(cheng)劇烈的跳躍狀(zhuang)(zhuang))，礦(kuang)化(hua)基本(ben)連(lian)續(xu)，少(shao)數不(bu)(bu)(bu)連(lian)續(xu)，礦(kuang)床(chuang)規模多為(wei)中(zhong)型(xing)，少(shao)數大(da)(da)型(xing)或小型(xing)。如湖(hu)南(nan)鄧阜仙石(shi)英大(da)(da)脈型(xing)鎢(wu)銅錫礦(kuang)床(chuang)，江西盤古山(shan)石(shi)英大(da)(da)脈型(xing)鎢(wu)鉍礦(kuang)床(chuang)。
第四勘探類型
礦體規模中等(deng)至小(xiao)型(長
鎢礦的特點
鎢元素(su)由瑞典化學家舍勒(C.W.Scheele)于1781年從當時(shi)稱為(wei)重(zhong)石(shi)的礦物（現稱白鎢礦）中發現的，并以瑞典文(wen)tung（重(zhong)）和sten（石(shi)頭(tou)）的復合詞(ci)tungsten命名(ming)這種新元素(su)。1783年西班牙人德盧亞爾兄弟(F·de Elhuyar)從黑鎢礦中制得氧化鎢，并用碳還(huan)原為(wei)鎢粉。
1、 應用(yong)范(fan)圍
鎢(wu)在冶金(jin)(jin)和金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料領域中(zhong)屬(shu)高熔點稀有金(jin)(jin)屬(shu)或稱難熔稀有金(jin)(jin)屬(shu)。鎢(wu)及(ji)其(qi)合(he)金(jin)(jin)是現代工(gong)業(ye)(ye)、國防及(ji)高新技術應(ying)(ying)用(yong)(yong)中(zhong)的極為(wei)重要(yao)的功能(neng)材(cai)(cai)料之(zhi)一，廣泛應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)(yu)航(hang)天、原子(zi)(zi)能(neng)、船(chuan)舶、汽(qi)車工(gong)業(ye)(ye)、電氣工(gong)業(ye)(ye)、電子(zi)(zi)工(gong)業(ye)(ye)、化學工(gong)業(ye)(ye)等諸多領域。特(te)別是含鎢(wu)高溫合(he)金(jin)(jin)主要(yao)應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)(yu)燃氣輪機(ji)、火箭、導(dao)彈(dan)及(ji)核反(fan)應(ying)(ying)堆的部件，高比(bi)重鎢(wu)基合(he)金(jin)(jin)則用(yong)(yong)于(yu)(yu)反(fan)坦(tan)克(ke)和反(fan)潛(qian)艇的穿甲彈(dan)頭。鎢(wu)精礦(kuang)用(yong)(yong)于(yu)(yu)生產金(jin)(jin)屬(shu)鎢(wu)、碳化鎢(wu)、鎢(wu)合(he)金(jin)(jin)及(ji)化合(he)物。
2、化(hua)學特性
鎢是一種分布較廣泛的元素，幾乎遍見于各類巖石中，但含量較低。
通過有關地質作用加以富集才能形成礦床作為商品礦石開采。鎢在地殼中的平均含量為1.3×10-6，在花崗巖中含量平均為1.5×10-6。鎢在自然界主要呈六價陽離子，其離子半徑為0.68×10-10m。由于W6+離子半徑小，電價高，具有強極化能力，易形成絡陰離子，因此鎢主要以絡陰離子形式[WO4]2-，與溶液中的Fe2+、Mn2+、Ca2+等陽離子結合形成黑鎢礦或白鎢礦沉淀。黑鎢礦結晶溫度為320～240℃，白鎢礦的結晶溫度為300～200℃。
在(zai)(zai)表(biao)生作(zuo)用中，由于含鎢(wu)(wu)礦(kuang)物(wu)(wu)較穩定(ding)，常(chang)形(xing)成(cheng)砂礦(kuang)。但在(zai)(zai)酸性條件下，含鎢(wu)(wu)礦(kuang)物(wu)(wu)可被分解，并以(yi)WO3形(xing)式溶于地表(biao)水中，在(zai)(zai)一定(ding)條件下形(xing)成(cheng)某些鎢(wu)(wu)的次生礦(kuang)物(wu)(wu)。有時以(yi)礦(kuang)物(wu)(wu)微粒或(huo)離(li)子形(xing)式被粘土或(huo)鐵錳氧化物(wu)(wu)吸附而(er)集聚(ju)于頁巖、泥(ni)質(zhi)細砂巖及鐵錳礦(kuang)層中。
如(ru)今在(zai)(zai)古老的(de)變(bian)質巖系中發現有(you)層控鎢礦床和鎢的(de)礦源層，說明在(zai)(zai)變(bian)質作用過程中，鎢也能發生某種(zhong)程度(du)的(de)富(fu)集。
3、礦物組成
鎢的重要礦物均為鎢酸鹽。在成礦作用過程中能與[WO4]2-絡陰離子結合的陽離子僅有幾個，主要有Ca2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+，其次為Cu2+、Zn2+、Al3+、Fe3+、Y3+等，因而礦物種類有限，如今在地殼中僅發現有20余種鎢礦物和含鎢礦物，即黑鎢礦族：鎢錳礦、鎢鐵礦、黑鎢礦；白鎢礦族：白鎢礦(鈣鎢礦)、鉬白鎢礦、銅白鎢礦；鎢華類礦物：鎢華、水鎢華、高鐵鎢華、釔鎢華、銅鎢華、水鎢鋁礦；不常見的鎢礦物：鎢鉛礦、斜鎢鉛礦、鉬鎢鉛礦、鎢鋅礦、鎢鉍礦、銻鎢燒綠石、鈦釔釷礦(含鎢)、硫鎢礦等。
盡管已發(fa)現的鎢(wu)(wu)礦(kuang)物和含鎢(wu)(wu)礦(kuang)物有20余種，但其中具有開采經濟價(jia)值的只有黑鎢(wu)(wu)礦(kuang)和白(bai)鎢(wu)(wu)礦(kuang)。黑鎢(wu)(wu)礦(kuang)(Fe、Mn)WO4，含WO3 76%；白(bai)鎢(wu)(wu)礦(kuang)CaWO4，含WO3 80.6%。
冶煉原料
國外長期(qi)以來開發的(de)鎢礦(kuang)(kuang)，主(zhu)要是白鎢礦(kuang)(kuang)，占總生產能力的(de)60%。而(er)我國盡(jin)管白鎢礦(kuang)(kuang)已(yi)探明(ming)儲量(liang)(liang)376萬t，占世界鎢礦(kuang)(kuang)總儲量(liang)(liang)的(de)71%，但由于(yu)一(yi)些大(da)(da)型(xing)、超大(da)(da)型(xing)鎢多金屬礦(kuang)(kuang)床的(de)礦(kuang)(kuang)石(shi)(shi)物質成分復雜(za)，嵌布粒(li)度細，選冶技術尚未徹底解決，因而(er)現階段開采(cai)仍以石(shi)(shi)英脈型(xing)黑鎢礦(kuang)(kuang)為(wei)主(zhu)，占全國采(cai)出礦(kuang)(kuang)量(liang)(liang)的(de)90%。
礦石工業要求
鎢礦(18張)鎢礦產工業要求(或稱礦產工業要求)，包括礦床邊界品位(WO3%)、工業品位(WO3%)、可采厚度(m)和夾石剔除厚度(m)。
鎢礦床伴生(sheng)有(you)益組分通常有(you)錫(xi)、鉬、鉍(bi)、銅、鉛、鋅(xin)(xin)、銻、金、銀、鈷、鈹(pi)、鋰、鈮(ni)、鉭、稀土(tu)、硫、磷、砷(shen)、壓(ya)電水晶、熔煉(lian)水晶、螢(ying)石等。其中(zhong)，硫、磷、砷(shen)、鉬、鈣、錳、銅、錫(xi)、硅、鐵(tie)、銻、鉍(bi)、鉛、鋅(xin)(xin)等對(dui)鎢的冶(ye)煉(lian)工藝和鎢制(zhi)品(pin)為有(you)害雜質，對(dui)各類(lei)鎢精礦產品(pin)所(suo)含的這些(xie)(xie)有(you)害雜質，國(guo)家(jia)已制(zhi)定行業標準，即GB2825-81。因此，這些(xie)(xie)有(you)害組分，要經過選冶(ye)技術途徑富集綜合回收，變(bian)害為益，變(bian)廢(fei)為寶(bao)，綜合利(li)用。
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