管磨機
管磨機簡介
nbsp; 管磨機是近代工業上很重要的細磨設備，大型管磨機的生產能力很高。單倉管磨機和短筒球磨機不同的地方僅在于它的長度比直徑大2-7倍，物料在管磨機中經歷的時間較長，產品細度均勻，粉碎比較大。實際上多倉管磨機較單倉式應用得廣泛。在多倉管磨機中，隔倉板將磨機筒體分隔成若干倉室，在每一個倉內，根據物料細磨情況配合研磨體，這樣就使物料的細磨逐倉分階段進行，因而獲得較高的研磨效率，它的單位動力產量也較大。管磨機廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業粉磨水泥及其它物料。 該管磨機具有破碎比大，生產能力大，對物料適應性強，磨損件易更換等特點。管磨機的主要組成部分有：筒體，給料部，卸料部，傳動部等。
管磨(mo)機(ji)的顯著特點
筒(tong)(tong)體(ti)長(chang)(chang)度遠(yuan)遠(yuan)大于筒(tong)(tong)體(ti)直(zhi)徑，通常長(chang)(chang)徑比L/D=2.5~6。由(you)于筒(tong)(tong)體(ti)很長(chang)(chang)，故物料(liao)在(zai)筒(tong)(tong)體(ti)內受(shou)磨(mo)(mo)碎的(de)時(shi)間也長(chang)(chang)，可以(yi)獲得很細(xi)的(de)磨(mo)(mo)礦產品。當用隔倉(cang)板將磨(mo)(mo)機(ji)(ji)筒(tong)(tong)體(ti)分為二(er)、三或四(si)個不同長(chang)(chang)度的(de)倉(cang)室時(shi)，稱為多(duo)倉(cang)（室）管磨(mo)(mo)機(ji)(ji)。多(duo)倉(cang)管磨(mo)(mo)機(ji)(ji)多(duo)用于水泥廠。
襯板材料一般應根據其在筒體各倉內的受力狀況和作用的不同而進行選擇。管磨機的一、二倉（粗磨倉）通常裝入鋼棒或大直徑的磨球，襯板受沖擊作用力時，應選用耐磨性好的高錳鋼或掉膠襯板。三、四倉（細磨倉）的研磨介質多用小球或磨段、襯板受沖擊辦小、主要為研磨作用，常用合金白口鑄鐵。對于濕式管磨機的細磨倉，采用橡膠襯板，使用壽命和經濟效果優于合金襯板。筒體襯板應根據物料性質、給料粒度、磨機轉速和各倉的粉碎作用等條件確定。
管磨機技術參數
| 規格（直徑×長度） | 轉速 | 入料粒度 | 生產能力 | 研磨體裝載量 | 型號 | 功率(kw) | 轉速(r.p.m) | 型號 | 速比 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| φ3×(8.5+5) | 18.9 | ≤25 | 55～53 | 76～80 | YR1000-8/1180 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 160 |
| φ3.2×(7+1.8)（懸臂烘干） | 18.25 | ≤25 | 50～53 | 59 | YR630-8 | 1000 | 740 | JDX800 | 6.3 | 153 |
| φ3.5×10（懸臂烘干） | 17.3 | ≤25 | 75～80 | 87 | YR1250-8/430 | 1250 | 740 | JS110-A-F1 | 214 | |
| φ3.6×(7.5+1.5) | 17.3 | ≤25 | 90～95 | 98 | YRkk710-8 | 1400 | 740 | JDX900 | 7.1 | 220 |
| φ3.8×1.2 | 16.6 | ≤25 | 133 | 100～110 | YR800-8 | 2000 | 740 | JS130-A | 295 | |
| φ4.6×(9.5+3.5) | 15 | ≤25 | 185 | 175～180 | YRkk1000-8 | 3550 | 740 | MFY355A | 415 |
管磨機的優點
①對物料物理性質（如粒度、水分、硬度等）波動的適應性較強，且生產能力較大。
②粉碎比大（一般為300以上，進行超細粉磨時可達1000以上），產品的細度細，且顆粒級配易于調節。
③可適應不同情況的作業：可干法作業，也可濕法作業，還可把烘干與粉磨兩個工序合起來同時作業；可開路粉磨，也可閉路粉磨。
④密封性良好，可負壓操作，工作場地無粉塵飛揚。
⑥便于大型化，可(ke)滿足現(xian)代化企業大規模生(sheng)產的需(xu)要。
空(kong)軸潤滑的解(jie)決方(fang)法
在軸(zhou)承管磨機中(zhong)(zhong)空軸(zhou)安裝滾(gun)動軸(zhou)承的(de)部位將(jiang)直(zhi)徑加粗，中(zhong)(zhong)空軸(zhou)被冷卻的(de)稀油又將(jiang)中(zhong)(zhong)空軸(zhou)傳導到(dao)軸(zhou)承上的(de)溫度降至60°以(yi)下的(de)正常范圍內。這種軸(zhou)承座的(de)優點有以(yi)下幾個方面：
; 1.稀油潤滑優越于(yu)脂潤滑，使軸承的磨擦系數降到(dao)最低(di)，節電效果更好。
2.軸承正常(chang)運轉的溫度，比干油潤滑的軸承溫度要低(di)得多，延長了軸承的使用壽命(ming)。
3.軸承下座設有油(you)(you)位觀察油(you)(you)標，操作(zuo)工能夠(gou)隨時看到油(you)(you)位高低，能夠(gou)及時補充油(you)(you)量，防止因缺油(you)(you)而潤滑不(bu)良，避免了軸承損壞事故的發生。
4.軸(zhou)(zhou)承(cheng)座的(de)油室含油量(liang)，能安裝滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)外(wai)部直(zhi)徑縮小(xiao)(在(zai)保證(zheng)安裝進(jin)出料(liao)裝置有(you)足夠強度和扭矩力的(de)前提下)，中空(kong)軸(zhou)(zhou)與(yu)進(jin)出料(liao)螺(luo)旋(xuan)筒聯接端(duan)面(mian)設一法(fa)(fa)蘭(lan)，與(yu)進(jin)出料(liao)螺(luo)旋(xuan)筒法(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行聯接。在(zai)中空(kong)軸(zhou)(zhou)由粗(cu)變(bian)細的(de)端(duan)面(mian)上，設一個(ge)壓緊軸(zhou)(zhou)承(cheng)內套圈法(fa)(fa)蘭(lan)，防止軸(zhou)(zhou)承(cheng)軸(zhou)(zhou)向竄出。
5.去掉了軸(zhou)承(cheng)外頂(ding)套，防(fang)止(zhi)粉塵進入軸(zhou)承(cheng)盒內，保持了良好(hao)的油質，保證了軸(zhou)承(cheng)的使用壽(shou)命，運行安(an)全可靠。
6.由于滾動軸(zhou)承的(de)直徑加大(da)，與(yu)中空(kong)軸(zhou)平(ping)均外(wai)徑形成徑差，對采(cai)用稀油潤(run)滑室，提高稀油油位，減(jian)少稀油外(wai)溢收到了一定的(de)效果。
7.由于(yu)安裝了(le)滾動(dong)軸(zhou)承部位的中空(kong)軸(zhou)直徑(jing)加(jia)粗(cu)，使滾動(dong)軸(zhou)承與進出料螺旋筒之間的徑(jing)向距離(li)加(jia)大，起到(dao)了(le)一定(ding)的隔(ge)熱降溫作用。對軸(zhou)承的冷卻(que)、延長使用壽命，起到(dao)一定(ding)作用。
滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承座(zuo)及軸(zhou)(zhou)承潤(run)(run)(run)滑(hua)形式(shi)中等(deng)直徑滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承管(guan)磨機在(zai)水(shui)泥行(xing)業、礦山行(xing)業、電力行(xing)業得到(dao)了廣泛的(de)(de)(de)應用(yong)。滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承座(zuo)的(de)(de)(de)設(she)計和(he)制造，大(da)多數采用(yong)干油(you)潤(run)(run)(run)滑(hua)。從近(jin)幾年的(de)(de)(de)使用(yong)情況看，由于(yu)現(xian)場操作者和(he)注油(you)工不(bu)能(neng)及時(shi)觀(guan)察油(you)位，不(bu)能(neng)及時(shi)補充潤(run)(run)(run)滑(hua)脂，潤(run)(run)(run)滑(hua)脂在(zai)軸(zhou)(zhou)承盒內的(de)(de)(de)裝載量不(bu)能(neng)及時(shi)明確(que)反映，而出(chu)現(xian)軸(zhou)(zhou)承缺油(you)，不(bu)良的(de)(de)(de)現(xian)象時(shi)有(you)發生，輕者造成(cheng)軸(zhou)(zhou)承使用(yong)壽命縮短，重者造成(cheng)軸(zhou)(zhou)承損壞，需重新(xin)購買(mai)和(he)安裝新(xin)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承，給軸(zhou)(zhou)承使用(yong)廠(chang)家帶來了諸多不(bu)便和(he)一定的(de)(de)(de)經濟損失。為(wei)了解決(jue)這(zhe)一問題，我(wo)們(men)研究出(chu)了一項采用(yong)稀油(you)潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承座(zuo)的(de)(de)(de)新(xin)技術。
該軸承座的下座由兩個油室和一個循環水室組成，每個油室的稀油油面高度可在軸承的內徑位置，油室的底平面可至油室的底板。滾動軸承的1/3體積浸泡在稀油油室中，從而保證了滾動軸承的良好潤滑。兩個油室的中間設有冷卻循環水套體，冷卻水會將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置，能夠保證軸承潤滑的需求，不需要采用外設潤滑站等復雜設施，也不用安裝溫控裝置，即可達到安全運行。
綜(zong)上所(suo)述，這種新的(de)(de)中空軸與滾動軸承安裝形式和方(fang)(fang)法，是在原(yuan)來安裝方(fang)(fang)法的(de)(de)基礎上的(de)(de)進(jin)步和提高。這種新的(de)(de)稀油潤滑(hua)軸承座，對保證軸承的(de)(de)良(liang)好潤滑(hua)至關(guan)重(zhong)要(yao)。
另：轉載請注明河南宏科重工球磨機網（//treelin.cn/）
