陶瓷球磨機
陶瓷就是通體都是陶瓷制成的球磨機. 容量很小一般適用于產品試制間斷小批量生產。是國內選礦機械專家結合國內容最新型的球磨技術研制開發的又一新型陶瓷，它不但提高了生產能力和破碎效率，還擴大了應用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細碎、超細碎作業中提供無與倫比的破碎性能。是當今礦山建筑行業替代彈簧圓錐破碎機和更新一般液壓圓錐破碎機的最新一代產品，是大型石料廠和礦業破碎的最理想設備。該機主要用于物料的混合，研磨，產品的細度均勻，節省動力。既可干磨，也可濕磨。該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。該球磨機研磨作業的細度，依靠研磨時間自行控制。電動機自減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式獨立式。本產 品具有投資少較同類產品節能省電，結構新穎，操作簡便，使用安全，性能隱定可靠等特點。適膈于普通和特殊材料的混合及研磨作業。
陶瓷球磨機(ji)性能特點
陶瓷(ci)球(qiu)磨機(ji)主要用(yong)于物料(liao)的(de)混合(he)，研(yan)磨，產品(pin)的(de)細度均(jun)勻，節(jie)省動力。既(ji)可干磨，也可濕(shi)磨。該機(ji)可以根(gen)據生(sheng)產需要采用(yong)不同(tong)的(de)襯板類型(xing)(xing)，以滿足不同(tong)需要。研(yan)磨作業(ye)的(de)細度，依(yi)靠(kao)研(yan)磨時間自行控制。電動機(ji)自減壓啟(qi)動，降低(di)起動電流(liu)，其(qi)結構(gou)分為整體式獨立式。本產品(pin)具有投資(zi)少(shao)，較同(tong)類產品(pin)節(jie)能(neng)省電，結構(gou)新穎，操作簡便，使用(yong)安全(quan)，性能(neng)隱定可靠(kao)等特點。適膈(ge)于普通(tong)和特殊材(cai)料(liao)的(de)混合(he)及研(yan)磨作業(ye)。用(yong)戶可依(yi)據物料(liao)比重，硬度，并根(gen)據產量等因素綜合(he)考慮(lv)選擇合(he)適的(de)型(xing)(xing)號(hao)和襯板，介質類型(xing)(xing)。
陶瓷球磨機(ji)工作原理(li)
電機通過(guo)減速(su)裝置驅動筒(tong)(tong)體回(hui)轉(zhuan)，筒(tong)(tong)體內的碎礦(kuang)石和鋼球在(zai)(zai)筒(tong)(tong)體回(hui)轉(zhuan)時受摩擦力和離心力作(zuo)用(yong)被(bei)襯板帶到一定高度后由于重力作(zuo)用(yong)，便產生拋落和瀉落，礦(kuang)石在(zai)(zai)沖擊和研磨(mo)(mo)作(zuo)用(yong)下逐步被(bei)粉(fen)(fen)碎。被(bei)粉(fen)(fen)碎的礦(kuang)石經(jing)排(pai)(pai)料(liao)(liao)部分排(pai)(pai)出(chu)(chu)筒(tong)(tong)外(wai)。排(pai)(pai)出(chu)(chu)的礦(kuang)物(wu)在(zai)(zai)螺旋(xuan)分級機中(zhong)經(jing)分級出(chu)(chu)合格產品后，粗砂通過(guo)聯合進(jin)料(liao)(liao)器再(zai)回(hui)到陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機內繼續(xu)(xu)粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)。供料(liao)(liao)機連續(xu)(xu)均勻地(di)喂料(liao)(liao)，礦(kuang)石經(jing)聯合進(jin)料(liao)(liao)器連續(xu)(xu)均勻地(di)進(jin)入(ru)陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機，被(bei)磨(mo)(mo)碎的物(wu)料(liao)(liao)源(yuan)源(yuan)不斷地(di)從(cong)陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機中(zhong)排(pai)(pai)出(chu)(chu)。陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機是可以每天24小(xiao)時連續(xu)(xu)工作(zuo)的粉(fen)(fen)磨(mo)(mo)設(she)備(bei)。
陶瓷球磨機技術參數
| 型號 | 生產能力(噸/次) | 筒體轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 機重(t) |
|---|---|---|---|---|
| TCQ910*1120 | 0.2 | 36 | 5.5-11 | 2.6 |
| TCQ1200*1400 | 0.5 | 32 | 11-18.5 | 4.3 |
| TCQ1500*1800 | 1 | 28 | 15-22 | 6.5 |
| TCQ1800*2100 | 1.5 | 26 | 18.5-30 | 8.8 |
| TCQ2100*2100 | 2.5 | 22 | 22-37 | 13 |
| TCQ2200*2400 | 3 | 20 | 28-45 | 15 |
| TCQ2500*2900 | 5 | 16 | 37-55 | 19 |
| TCQ2800*3700 | 8 | 14.5 | 55-75 | 26 |
| TCQ3000*3700 | 10 | 14 | 75-90 | 32 |
安裝(zhuang)維護
陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)安裝時(shi)，首先應安裝主軸(zhou)(zhou)承。為了避免加(jia)劇中空(kong)軸(zhou)(zhou)頸的(de)臺肩與(yu)軸(zhou)(zhou)承襯的(de)磨(mo)(mo)損，兩(liang)主軸(zhou)(zhou)承的(de)底(di)座板(ban)的(de)標高差，在每米長度內不應超過0.25毫米。其次，安裝陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)筒(tong)體部(bu)(bu)，結(jie)合(he)具體條件，可將預(yu)先裝配好的(de)整個簡體部(bu)(bu)直接裝上，也可分幾部(bu)(bu)分安裝，并應檢查(cha)與(yu)調(diao)整軸(zhou)(zhou)頸和陶瓷(ci)球磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)中心(xin)線，其同心(xin)誤差必(bi)須(xu)保證在每米長度內應低(di)于0.25毫米。
最(zui)后安(an)(an)裝(zhuang)傳動部(bu)零部(bu)件(小齒(chi)輪、鈾、聯軸節、減速器(qi)、電(dian)動機等)。在安(an)(an)裝(zhuang)過程中，應(ying)按產品技術標準進行測量與調整。檢查齒(chi)圈的(de)徑(jing)向擺差(cha)和小齒(chi)輪的(de)嚙(nie)合性能；減速器(qi)和小齒(chi)輪的(de)同心(xin)度;以(yi)及電(dian)動機和減速器(qi)的(de)同心(xin)度。當全部(bu)安(an)(an)裝(zhuang)都合乎(hu)要求后，才可以(yi)進行基礎螺(luo)栓和主軸承底板(ban)的(de)最(zui)后澆(jiao)灌(guan)。
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