格子球磨機
格子除排礦端安裝有排礦格子板外，其他都和溢流型球磨機相似。在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。
格(ge)子球(qiu)磨機主要用途
廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
格子球磨機工作原理
格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出。
格(ge)子球磨機技(ji)術參數
| 序號 | 規格 | 有效容積 | 最大裝載量 | 重量 | 外型尺寸 | 電機 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1500*1500 | 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | |
| 2 | 2100*3000 | 9 | 20 | 50.6 | 210 | |
| 3 | 2400*3000 | 12 | 25 | 57.36 | 9.3*5.6*4.54 | 380 |
| 1 | 2700*3000 | 18 | 40 | 77 | 530 | |
| 4 | 3200*3100 | 21.9 | 47 | 104 | 8.06*6.4*5.5 | 800 |
| 5 | 4000*6700 | 75.95 | 139.8 | 235.9 | 15.6*8.43*7.1 | 1350 |
格子球(qiu)磨機(ji)優點
1.該球磨機傳動采用滾動軸承代替滑動軸承，摩擦力大大降低，起動容易、節能顯著；
2.它的出料端采取了錐體設計，這樣既增加了容積，又迫使錐體端的鋼球分級，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復研磨的作用,便物料的精細程度進一步提高；
3.它采用溝槽式環型襯板，增加了球礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，降低了功 率；
4.它采用整體機架，便于土建施工和設備安裝。
格子(zi)球磨機機器的安裝與維護
機器的維護保養是一項極(ji)其重要(yao)的經常性的工作，它應與極(ji)其的操(cao)作和檢修等密(mi)切配合，應有(you)專職人員進行值(zhi)班檢查。
一(yi)、機(ji)器的維護
1、軸承
破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處
（1）轉動(dong)軸承(cheng)（2）軋輥軸承(cheng)（3）所有齒輪（4）活動(dong)軸承(cheng)、滑動(dong)平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。
二、 安裝(zhuang)試(shi)車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢(bi)，進(jin)行空負荷試車，試車正常(chang)即可進(jin)行生產(chan)。
三、常見(jian)故障及處理(li)方(fang)法
1、球(qiu)磨(mo)機運轉時，出現有規則的敲打聲音，且音響很大。是部(bu)分襯(chen)板(ban)螺栓沒有擰緊，在球(qiu)磨(mo)機旋(xuan)轉時，襯(chen)板(ban)敲擊球(qiu)磨(mo)機磨(mo)筒體。根據(ju)聲音判斷球(qiu)磨(mo)機襯(chen)板(ban)部(bu)位，找(zhao)出松動螺栓，另行緊固。
2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。
(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
(4)球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現的問題，按(an)其原因進行(xing)處(chu)理，唯獨軸(zhou)瓦(wa)的側間(jian)隙過小，或底部接(jie)觸角(jiao)過大，必(bi)須(xu)將磨(mo)筒體用(yong)油壓千斤(jin)頂頂起(qi)，將軸(zhou)瓦(wa)從軸(zhou)的一側抽出，另行(xing)刮研瓦(wa)口。
3、球磨機減速機軸(zhou)承發熱：
除按(an)球磨機軸承溫(wen)升檢查(cha)外，應檢查(cha)減速機的排氣孔(kong)是(shi)否堵(du)塞，要疏通排氣孔(kong)。
4、球磨機電動機帶減速機啟動后，發生振動，主要原因是：
(1)球磨機聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。
(3)球磨機聯軸節的聯接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。
(4)球(qiu)磨機軸承外(wai)圈活動。
處理方法：按規定的對輪間隙調好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯軸節的聯接螺栓。
轉子不平衡(heng)時，將(jiang)球磨機(ji)轉子抽出另行找靜平衡(heng)。
5、球磨機減速機帶動磨機時發生巨大振動：
(1)球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產生原因是：
磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產生振動。
處理方法：要重新調整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球(qiu)磨(mo)機體積大，重(zhong)(zhong)量重(zhong)(zhong)，使地基(ji)下沉；發(fa)(fa)生位移(yi)。在基(ji)礎(chu)旁設監測沉降點；進行(xing)觀測，發(fa)(fa)現有下沉時(shi)，進行(xing)調整。
6、球磨機減速機運轉聲音異常：球磨機減速機正常運轉的聲音，應是均勻平穩的。如齒輪發生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉中無明顯變化，可以繼續觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。
球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)減(jian)(jian)速機(ji)的(de)平衡(heng)輪與(yu)中間(jian)(jian)輪沒(mei)有(you)按規(gui)定的(de)嚙合齒(chi)(chi)標高(gao)安裝(zhuang)，會造成球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)高(gao)速軸(zhou)(zhou)小(xiao)齒(chi)(chi)輪帶動一(yi)側的(de)中間(jian)(jian)軸(zhou)(zhou)大齒(chi)(chi)輪，而(er)球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)中間(jian)(jian)軸(zhou)(zhou)的(de)小(xiao)齒(chi)(chi)輪帶動平衡(heng)輪，球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)平衡(heng)輪又轉(zhuan)過來帶動另一(yi)側的(de)中間(jian)(jian)軸(zhou)(zhou)，使球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)減(jian)(jian)速機(ji)沒(mei)有(you)形成兩側均載轉(zhuan)動，發生打(da)點聲響，這樣是很危(wei)險的(de)。
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